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2013-12-08 10:48:53
采油厂为了确保全年产量任务的顺利完成,不断落实完善“一井一策”工作制度,提升油井工况管理,多举措挖掘油井“潜力”,控制躺井数量,加强油井扶躺措施,最大可能实现油井提效增产。
“六小措施”,延长油井免修期
该厂对工况异常的油井采取加药、碰泵、憋压、校对防冲距、热洗井筒、调冲程及冲次等措施,通过现场对采油井的分析和判断,进行现场生产恢复。其中一个作业区就对油井工况诊断117次,碰泵25井次,其中成功扶躺15次,累计节约作业费用45万元;针对出泵筒井、气锁井,下调防冲距10井次;针对碰泵井,上调防冲距16井次,通过“六小措施”的实施使得该井区的免修期延长至493天。
“加药制度”,防止油井结蜡垢
红河油田生产系统结蜡、腐蚀及结垢状况的日益加重,严重影响了油田的正常生产。为缓解结蜡腐蚀结垢造成的危害,该厂在采油井中加入破乳剂、阻垢缓释剂,对井筒的石蜡有很好的作用,同时对原油有较好的防蜡降黏作用,缓蚀剂能够减少金属的腐蚀速度,并可保持金属的物理机械性能不变;阻垢剂能够使大量的硬度离子不析出,目前采取的措施是向油套环空根据产液量为基数,阻垢剂(ATMP)浓度按20ppm进行加药,两天后加缓蚀剂,缓蚀剂(氨基三甲叉膦酸)浓度为30ppm进行加药,间隔三天后重复以上周期,清蜡剂为冲击式加入180Kg,通过这种“加药制度”很好的缓解了生产系统结蜡垢的现象,增加了油井寿命。
“破乳对比”,提高原油脱水率
长8层是红河油田主力产油层位,随着产量的上升,原油脱水的压力会进一步加大,破乳剂消耗量也会大幅增加,通过对Ch8层的红河12平103和红河12平106井两口井在相同浓度、相同温度、相同循环时间的情况下,筛选出了一种快速、高效的破乳剂,达到了缩短脱水时间、保证油质、降低成本的密度。该厂将此方法进行推广,从破乳剂的用量、原油的温度、循环时间和沉降时间四个因素着手增加油井破乳剂对比试验,优选出了一套非常适合长8层油井破乳的方法,增加了油井脱水率,提高了生产效率。http://www.sdhmwater.com
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