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超纯水工艺流程

2013-12-24 11:34:32

       超纯水工艺流程


      1、预处理----复床----混床---抛光树脂

      2、预处理----反渗透---混床---抛光树脂

      3、预处理----反渗透----CEDI膜块----抛光树脂

      传统超纯水制取设备工艺流程:原水—多介质过滤器—活性炭过滤器—一级除盐—混床—超纯水

      膜法超纯水制取设备工艺流程:原水—超滤—反渗透—EDI—超纯水

      实验室超纯水制备中 RO/EDI集成膜技术的应用

      渗透/电去离子(RO/EDI)集成膜技术是近年来迅速发展成熟,并得到大规模工业应用的最新一代超纯水制造技术,在国际上已逐渐成为纯水技术的主流。RO/EDI的集成膜技术在电子企业用水,实验室纯水系统,电厂用水等方面具有独特的优势。

      自来水进入原水箱,通过原水泵增压,经砂滤器、炭滤器、阻垢剂加药、保安过滤器,到达反渗透单元,经两级反渗透过滤进入EDI单元,达到电阻率15MΩ.cm(25℃)进入纯水水箱。纯水供水设计为循环方式,经纯水供水泵增压,通过紫外线消毒器、抛光混床、0.22微米过滤器接入纯水供水管,到达使用点。

      1.1预处理单元

      采用石英砂过滤、活性炭过滤、保安过滤作为两级反渗透的预处理。

      1.2膜系统单元

      膜系统单元是本系统的核心,负责去除水中大部分的有害物质,保证终端产水达到标准要求。本设计中采用辅以pH值调节的两级反渗透作为初级脱盐工艺,EDI模块作为深度脱盐工艺。

      1.2.1反渗透模块

      反渗透膜是以压力差为驱动力的液相膜分离方法,可以看作是渗透的一种反向作用。在压力推动下,溶液中的水分子透过膜,而其它分子、离子、细菌、病毒等被截留,从而实现脱盐效果,达到纯化目的。

      整个反渗透系统由高压泵、反渗透膜、压力容器以及相应的仪器、仪表、阀门、机架、管道及管件等组成;此外还有独立的化学清洗装置。

      1.2.2EDI模块

      EDI技术是将膜法和离子交换法结合起来的新工艺,基本原理主要包括离子交换、直流电场下离子的选择性迁移及树脂的电再生。水中的离子首先通过交换作用吸附于树脂颗粒上,再在电场作用下经由树脂颗粒构成的“离子传输通道”迁移到膜表面并透过离子交换膜进入浓室。由于离子的交换、迁移及离子交换树脂的电再生相伴发生,犹如边工作边再生的混床离子交换树脂柱,因此可以连续不断地制取高质量的纯水、高纯水。

      EDI系统由增压泵、膜堆、电源以及相应的仪器、仪表、阀门、机架、管道等组成。

      1.3供水单元

      纯水供水循环采用254nm紫外线杀菌、抛光混床脱盐、0.22微米过滤,达到用户的纯水水质要求。

      为保证纯水的品质以及生物学指标,在纯水制备的终端设置精度为0.22μm的微滤膜过滤器,用于截留去除脱盐设备出水中的微粒以及细菌尸体。由于0.22μm的微滤膜膜过滤器为整个脱盐工艺的最后一道处理设备,因此又称终端过滤器。过滤器内装折叠式微孔滤膜,过滤精度0.22μm,过滤器出口设置压力表。过滤器经过一段时间的运行后,滤膜表面截留了大量杂质,使滤膜堵塞,导致工作压力增加,当进出口压力差增大到某一设定值时,更换滤膜。

      终端过滤器由罐体、0.22μm滤芯、压力表组成。

      1.4主要设备

      主要设备:原水箱、原水增压泵、砂滤器,炭滤器罐体、多路阀、阻垢剂计量泵、阻垢剂(氨基三甲叉膦酸 ATMP)药罐、保安过滤器、保安过滤滤芯、一级RO高压泵、一级RO膜、二级RO高压泵、二级RO膜、膜壳、PH值调整计量泵、EDI增压泵、EDI模块、超纯水水箱、纯水增压泵、抛光混床罐、抛光树脂、0.22微米过滤器、0.22微米滤芯等。

      电控单元自制,采用设备包括三菱PLC、Proface触摸屏、联想计算机、西门子电气元件等。另需要电导率检测仪、压力表、高低压传感器、机械流量计、电磁阀,电磁开关流量计、球阀等配件若干。http://www.sdhmwater.com

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